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通常在炉用磁控管中都采用耐轰击性能好，抗载能力强，可以在较宽的温度范围内工作，结构简单的直热式敷钍钨阴极，它与纯钨阴极在性能上有较大的差异（见表1）。实际上，敷钍钨阴极是在纯钨阴极中加入（0.5~2）%的氧化钍再经碳化处理后制成的，由表1可见这种阴极比纯钨阴极发射效率高得多，二次发射系数和发射密度都高出一倍左右，而工作温度却低于纯钨阴极500~650oC。
。因此在设计这类大容积的工业微波炉时就有许多不同的考虑原则，但主要还可归纳为以下几个因素：
1、
具有足够高的微波功率密度；
2、
具有足够多的模式数，以保证炉内微波场强分布的均匀性；
3、
与微波源具有良好的耦合方式，保证足够高的耦合效率；
4、
避免炉内尤其是耦合口附近产生因高水汽产生的高频击穿；
5、
具有良好的防泄漏装置，保证操作位上的人员的安全性。
如果这时我们适当提高灯丝电压,加大灯丝电流以提高阴极的工作温度，使其工作在纯钨阴极相应的额定温度上，管子还是能够工作于”
模式”上，但由于阴极辐射功率的提高，阳极端面的温升会比原钍钨阴极时高得多，因此仍然采用阳极风冷的方法显然是不合适的了，这时应改为水冷阳极以保护阳极及隔模带不致因温升过高产生严重变形，但输出功率及效率可能会下降一些,寿命当然也不会太长.
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